维博尔振动技术(上海)有限公司
自然频率(共振式)输送机
创建自然频率(共振式)输送机的新理念


在化工和食品行业,要求振动输送机处理的输送量都很大 ,通常输送距离也很长,要求输送机承担着产品和包装之间的物流传送功能。此外还可以自由配置一些辅助装置,如远程控制闸门、挡板或开关等实现多个包装线之间的物料流配送的目的。将来根据需要,输送机的外部接口还可以很灵活地与其他其他输送方式对接。如今输送机的发展趋势是工艺简单、颗粒化,如可能还要求产品无尘化等,这就要求散料输送过程必须柔和。所以今天的物料输送必须考虑在绝对卫生、便于清洁和环境友好的条件下运行。图1所示车间可供参考:2条长约25米、共振槽式输送机,配备多个远程控制和中间工艺控制装置,输送物料为填料,输送能力为60 m3/h。 


图1:2条共振槽式输送机,每条长25米,用于填料输送车间。


上文阐述的对输送系统的众多要求,都能在维博尔公司设计的共振式输送机上得到完美的融合和优化。由于这些振动输送机在接近共振频率下运行,所以该系统的显著特征 — 如单台设备输送距离可达30米,运行平稳,仅有极少量振动会传导到支撑结构,输送能力控制简单等众多设计优点相互补充,成就了共振式输送机成为物料输送方式的最佳选择。这些优点大致概括如下: 

自同步双马达振动装置作为激振源(图2)。该振动电机与由构造产生的噪音绝缘,在运行中几乎无噪音。该电机无耦合器连接、无皮带驱动,确保该装置连续运行而几乎不需要维护。 

相关的变频器实现了轻松设置和改变输送能力。 

工作弹簧系统作为标准配置,通过螺栓连接安装在输送槽和逆向振动框架之间(图3)。该连接和工作弹簧系统自成一体。 

该设计方案可让逆向振动框架安装在输送槽上面或者下面。图4所示的输送机逆向振动框架安装在输送槽的上面。 

输送机本身(一般分为槽式或管式两种形式)由一些短管组成,用加工法兰连接,中间还可以配备一些特殊的闸门或挡板,由法兰连接,如图5所示。


图2:自同步马达振动装置配备两个振动电机,该设计能够保证连续运行,同时还配置无级可调偏心块和变频器。 


图3:共振系统的设计为成品组装单元。 


图4:共振槽式输送机的组装线,振动马达置于顶部。 


图5:法兰挡板装置 

根据不同的运行条件配备标准化的挡板和闸阀用于排料装置。图6a-c描绘了多种挡板形式。 


图6a的挡板形式适合于粒子物料,无尘工矿 
图6b挡板形式适合粉粒体物料,仅有部分细粉存在损失 
图6c为防尘挡板形式 

此处描述的输送系统的特性已经在众多的化工和食品行业的大公司中得到成功的应用;特别在需要处理错综复杂的输送任务时,例如,谷物生产线。我们为一国际客户提供了一套该设备,要求将不同的谷物产品喂料给不同的包装机,该生产线总长约100米,处理量80 m3/h。输送距离取决于生产工艺、现场可布控空间、各子系统、设备连接界面和卸料点;整套设备配备了33个气动控制卸料挡板。该生产线上合计安装了11条单长为17米的输送机。图7和图8所示为该套设备的局部场景。 


图7 


图 8 


图9所示为另一套设备。该套设备由9个独立的防尘槽式输送机组成,总长度为26米,给填料站喂料粉状填料。内置式卸料挡板防尘,同图6c所示相同。 

图9:振动输送机局部场景,总长110米,用于输送硅酸,输送能力为60 m3/h。 

在很多应用案例中,管式共振输送机(如图10所示)比矩形横截面的槽式输送机更有优势。


图10:共振管式输送局,直径250mm,长12米。 

此处描述的独特设计特征不仅应用于共振输送机进行散料输送和配送;根据共振频率的原理该优点还可以用来激振所有的流化床干燥机。 


图11:共振流化床干燥机,流化板面积10 m2 
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